隨車吊（隨車起重運輸車）剎車系統與吊臂截面應力

隨車吊（隨車起重運輸車）剎車系統

一般來講，汽車行使超過16000公里，剎車片就需要進行更換了，但不能以此來簡單的用行駛里程數確定汽車更換剎車片的周期，特別是對于隨車吊這種專用汽車來說。鑒別是否更換剎車片主要有兩點：一是聽車輪是否有摩擦聲，如果有，無論行駛過多少里程，都應該更換剎車片；另一個鑒別因素是觀察剎車片的厚度，一個新的剎車片厚度是15毫米左右，如果剎車片的厚度由于磨損只剩下5毫米時就應該及時更換了，并且要選擇正規生產廠家有合格證的產品。 另外在隨車吊剎車片的日常維護保養中，采用以下方法可以減少剎車片的過度磨損。
X、續下陡坡過程中，可以預先降低車速，利用合適的擋位，采用發動機制動配合制動系統的操作方式，降低制動系統剎車片的負擔。

X、在行經彎道、坡路、橋梁、窄路和不易看清的地方，要降低車速，保障了行車安全，也防止剎車過度磨損。

X、下坡過程中禁止熄滅發動機，一旦發動機熄火，制動助力泵非但起不到輔助作用，還會給制動總泵產生極大的阻力，剎車距離將成倍增加。
 

隨車吊（隨車起重運輸車）吊臂截面應力的核算

在折臂隨車吊吊臂截面應力核算時，應合理運用截面資料，一般來說，處于最大拉壓應力位臵的上?下板其厚度應大于側板厚度，依據受力剖析與吊臂多見損壞表象，下板易發作失穩起皺，故下板厚度應相對取大值；斷定截面規范時，應先依據方案的吊機工作高度斷定卷筒容繩量，再斷定卷筒的大致寬度，聯絡彈性油缸規范進一步斷定吊臂的寬度規范，在滿意內部組織布臵空間需求的前提下，吊臂截面的高度規范一般取寬度的1.5—1.8倍。吊臂截面規范的方案在滿意核算應力值及前述空間核算規范外，為前進截面穩定性，應盡或許選用較小的截面規范而選用較大的板厚規范。各節吊臂截面應力應分別核算，并使各臂核算應力大致相等，且從固定臂初步，各臂核算應力值逐漸加大，使吊臂過載曲折損壞時，小臂先行損壞，能將丟掉降至最低。 折臂隨車吊彈性吊臂方案中，關于搭接長度的核算也不容忽視，因為在對等工作高低與起重力矩時，搭接長度的長短選擇了兩臂的接觸壓力，所以除了需求核算接觸強度外，還應考慮因接觸壓力的添加構成磨擦阻力的上升，對彈性才干構成的影響。行業規范中，對隨車起重機彈性才干未作明確規定，各廠產品彈性才干也不盡相同；在實習方案工作中，普遍認為，最小彈性才干應確保在吊機正常潤滑情況時，最大高低時能安閑彈性本高低的對應額定載荷。